Печь для переплава алюминиевого лома

В качестве технологического оборудования для переплава алюминиевого лома выполнен проект роторной печи производительностью 3600 т/год, где в качестве теплоносителя используется жидкое (дизельное) топливо.

Печь для переплавки алюминиевого лома

Вместимость печи составляет 3 тонны. Готовая продукция — чушка алюминиевая марки АК 5М2, АК 7М2, АК 9 и АК 12 с качеством чушкового алюминия по ГОСТ 11070-74. Режим работы круглосуточный.

Плавильная печь представляет собой единую металлическую конструкцию, опирающуюся на систему роликов и приводимую в движение электродвигателем.

Печь снабжена двумя поворотными цапфами. Внутренняя часть печи футеруется в два слоя огнеупорным бетоном:

  • теплоизоляционный слой из бетона «АЛАКС-07-1000»,
  • рабочий слой из бетона «АЛИТ-72АР. При загрузке печь поворачивается по оси

цапф на 35° выше уровня горизонта. Горловина роторной печи закрывается плотно крышкой, в которую вмонтирована форсунка низкого давления.

В подогретую до 800°С печь загружают порцию флюса. После полного расплавления и доведения температуры флюса до 700°С вращение печи и форсунку отключают. Крышку отводят в сторону. Садку шихты (не более 30% от общего веса) загружают в расплавленный флюс, запаливают форсунку факелом, крышку закрывают и включают вращение печи. После полного расплавления металла загружается следующая порция и так происходит до тех пор, пока объем металла в печи не достигнет 3 тонн. Ориентировочное время плавки с дошихтовкой и разливкой 4,5 часа.

После завершения плавки форсунка гасится, и крышка отводится в сторону. Для слива металла подводится другая крышка, при этом печь поворачивается по оси цапф на 45° ниже уровня горизонта. Крышка для слива металла предназначена и для отсечки шлака при сливе алюминиевого расплава в разливочный желоб.

Дымовые газы из печи выходят с температурой 800°С. Для охлаждения дымовых газов между горловиной печи и крышкой предусмотрен зазор для подсоса холодного воздуха. Охлажденные до 300°С дымовые газы через зонт и систему трубопроводов направляются на очистку в пылеуловитель со встречными закрученными потоками типа ВЗП-800 и вентилятором удаляются в дымовую трубу.

Установка роторной печи состоит из:

  • собственно печи;
  • системы загрузки шихты и алюминиевого лома;
  • системы выдачи готового металла из печи;
  • гидроуправления.

Проектом КИП и А предусмотрен автоматический контроль и регулирование необходимых параметров температур, давлений и расходов, наличия пламени, а также автоматическое регулирование температуры в печи и дистанционное управление расходом воздуха.

Установленная мощность электрооборудования составляет 120 кВт.

Проект реализован на ЗАО «Звента» в г. Кола Мурманской области.