ООО «Завод извести» г. Ст. Оскол

Реконструкция известеобжиговой печи «Terruzzi FerCalx Spa» Q = 200 т/сут с установкой керамического керна.

Сырьем для шахтной печи «Terruzzi FerCalx Spa» служит известняк фракции 400-100 мм с содержанием СаО 54-55%.

Печь имеет 5 горелок балочного типа, расположенных в 2-х уровнях. На верхнем уровне отопления 3 горелки, на нижнем 2 горелки.

В качестве топлива используется природный газ теплоемкостью QHP = 8000 ккал/нм3. Удельный расход газа 130 м /т.

Температурный режим печи по зонам:

  • зона сушки и подогрева, Н = 6,3 м до 900°С;
  • зона обжига, Н = 6,6 м до 900-1300°С;
  • зона охлаждения, Н = 7,1 м до 1300-80°С.

Температура отходящих газов до теплообменника: 260°С. В результате обжига получается известь с содержанием (СаО + MgO)aKT. не менее 85%.

Качество получаемой извести соответствует требованиям ГОСТ 9179- 77 «Известь строительная комовая».

Согласно принятым техническим решениям в существующую шахтную печь квадратного сечения устанавливается керн.

Керн крестообразной формы состоит из простенка и крыльев. Ось простенка керна совпадает с осью печи и направлением движения загрузочного скипа. Ось крыльев керна совпадает с осью печи и перпендикулярна оси движения скипа.

Основания простенка и крыльев керна опираются на циркульные арки.

Данная конструкция керна позволяет более равномерно распределять продукты горения в пристеночной и центральной областей поперечного сечения печи, а это позволяет существенно качественно обжигать известняк.

Технические решения принятые в проекте позволяют обеспечить стойкость керна в течение 5 лет, сводят до минимума сводообразование, улучшают процесс обжига и качество извести.

Установка керамического керна позволила:

  • исключить «козление» печи;
  • интенсифицировать газовый обмен в противоточной части печи;
  • разделить поток известняка на четыре части;
  • выравнить температурное поле по сечению печи;
  • исключить центр печи из процесса обжига;
  • снизить температуру отходящих газов на колошнике до 150-200 °С.