Реконструкция печей с выкатным подом. ОАО «НЛМК». МСЦО

Печь с выкатным подомПечи предназначены для термообработки стальных заготовок

 

Технические характеристики печей:

Наименование показателя Размерность Количество
1 Количество печей шт 2
2 Основные размеры печи:    
Длина м 6
Ширина   3
Площадь пода м2  18
3 Вид топлива   природный газ
4 Максимальный расход топлива нм3 280
5 Максимальная температура в печи °С 1100
6 Температура отходящих газов °С 500
7 Температура подогрева воздуха °С до 300
8 Садка печей тонн до 30

Рабочая документация была разработана на реконструкцию:

  • системы отопления печей;
  • футеровки стен и свода печей;
  • футеровки подины печей;
  • системы автоматизации печей.

С целью снижения расхода природного газа, материал футеровки рабочего пространства — шамотный кирпич, заменен на волокнистые материалы фирмы “Promat”, а футеровка подины выполнена из материалов этой же фирмы и по её технологии. Для выравнивания температурного поля внутри печи, более точного регулирования процесса термообработки применено импульсное регулирование мощностью горелок фирмы «Теска».

Для управления работой печей разработана АСУ ТП, построенная на базе контроллеров Simatic S7. Система визуализации выполнена с использованием двух автоматизированных рабочих мест на базе промышленных компьютеров со скада- системой WinCC V.7 и сервера технологической базы данных, обеспечивающего формирование /сопровождение резервного архива технологических данных и представление доступа к нему.

 

  • регулирование температуры в зонах печи согласно технологическим режимам термообработки осуществляется путём изменения скважности импульсов на включение горелок;
  • регулирование соотношения газ — воздух на горение, разрежение в печи;
  • управление механизмами печи;
  • визуализация и архивирование параметров печи;
  • автоматический розжиг горелок;
  • обеспечение систем безопасности печи, аварийную и предупредительную сигнализацию.

Автоматизация печей выполнена на современных приборах КИП, выпускаемых отечественной промышленностью и зарубежными фирмами. Все приборы имеют класс точности, позволяющий контролировать параметры измеряемых величин с минимальной погрешностью.

Предусмотрена система диагностики неисправности электрооборудования, системы автоматизации и КИП.

На каждую печь предусмотрены приборы учёта расхода природного газа — термальномассовые расходомеры t-mass фирмы Endress-Hauser.

Приводы дымососов и вентиляторов оснащены частотными преобразователями.