ОАО «Кировский завод по обработке цветных металлов»

Техническое перевооружение стана ДУО-850 под утяжеленный слиток.

Техническое перевооружение рольгангов стана ДУО-850 предназначено для увеличения массы перерабатываемого слитка с 3-х тонн до 5-ти тонн.

Увеличение массы обрабатываемого слитка позволяет повысить эффективность производства.

Данное перевооружение входит в состав работ по выполнению «Программы модернизации прокатно-заготовительных мощностей ОАО «Кировский завод по обработке цветных металлов» в период с 2013 по 2017г.

Технологический процесс горячей прокатки слитков включает в себя ряд последовательных операций:

  • нагретый слиток из печи с шагающим подом подается на рольганг перед печью;
  • рольганг подает слиток к машине по удалению окалины с верхней и нижней частей слитка;
  • приводным рольгангом слиток подается к рабочим валкам прокатной клети;
  • включением необходимого количества секций рольганга позволяют перемещать слиток, доводя его, путем обжатия в рабочей клети, до нужного технологического регламента.

При выходе на предпоследнем проходе из валков рабочей клети горячекатаной полосы, с длиной более 42м производится ее частичная смотка на катушку моталки. Длина расчетного участка берется от первого ролика рольганга до последнего ролика рольганга перед моталкой.

На последнем проходе длина расчетного участка берется от оси стана до конца конечной секции рольганга.

Для получения горячекатаной рулонной заготовки полоса металла подается рольгангом к моталкам и свертывается в рулон, который сталкивается на кантователь и поступает по отводящему лотку на накопитель.

Для получения листовой горячекатаной заготовки полоса подается на гильотинные ножницы, где режется на мерные длины.

Объектом проектирования является стан горячей прокатки ДУО-850, на котором часть оборудования реконструировано:

  • увеличена мощность приводов 4-х валкового рольганга;
  • увеличена мощность привода спаренных роликов;
  • машина для очистки слябов от окалины перенесена на другое место.

Также установлено новое оборудование:

  • печь для нагрева слябов;
  • сверточная машина;
  • листоукладчик с рольгангом;

Всего при модернизации линии рольгангов используются 24 6-ти роликовых приводных рольгангов и 3 5-ти роликовых рольганга.

В состав проекта вошли следующие технические решения:

  • увеличение длины рабочего рольганга до 112 м;
  • устройство фундаментов под рамы рольгангов и привода;
  • проектирование м/к обслуживающих площадок и рам рольгангов;
  • подбор механического оборудования линии прокатного стана;
  • мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации оборудования.

Выполнены следующие разделы проекта:

  • технологическая часть;
  • нестандартизированное оборудование;
  • электротехническое оборудование;
  • строительная часть;
  • АСУТП.